400-006-5606
序
配料機廣泛應用于水泥、采礦、冶金和農(nóng)產(chǎn)品加工行業(yè)。在其生產(chǎn)過程中，對粉體的輸送、流量和粉體成分的稱量要求嚴格，否則會嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。因此，一種能夠?qū)崿F(xiàn)高精度自動配料的控制系統(tǒng)對工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)具有重要意義。原有的配料系統(tǒng)往往采用模擬電路來控制轉(zhuǎn)差調(diào)速電機的速度。由于轉(zhuǎn)差調(diào)速電機的調(diào)速方式特性差，低速時效率低，現(xiàn)場外部工作環(huán)境非常惡劣，有大量的工藝粉塵，容易進入轉(zhuǎn)差電機，造成磨損、卡澀等現(xiàn)象，導致工作故障多，維修麻煩，影響正常生產(chǎn)。
摘要:本文介紹了一種配料系統(tǒng)的控制方案，所采用變頻器的由杭州三科生產(chǎn)SKI600系列產(chǎn)品，驅(qū)動異步電機調(diào)速，從而提高配料精度和設備運行穩(wěn)定性。
一、流程介紹。
皮帶秤自動配料系統(tǒng)在企業(yè)中很常見。其結構形式是最基本、應用最廣泛的皮帶配料系統(tǒng)，其主要組成如下所示。
主要工作過程是:料倉打開后，物料落到相應的皮帶上，皮帶電機帶動皮帶旋轉(zhuǎn)，使物料不斷被拉出，皮帶電機的轉(zhuǎn)速決定了物料的流量。每條皮帶下面都有一個自動稱重皮帶秤，通過它可以對下料的卸料量和累計量等數(shù)據(jù)進行稱重。所有皮帶下方是一條主輸送帶，其主要功能是將混合好的原料送到下方的容器中。
二、系統(tǒng)方案。
根據(jù)配料機的現(xiàn)場控制和工藝要求，利用上位機、SKI600和現(xiàn)場儀表等智能化程度高、處理速度快的設備，設計了以下系統(tǒng)控制方案，其主要組成如下所示:
系統(tǒng)控制圖
系統(tǒng)所需的各種物料的流量由上位機(微機控制系統(tǒng))給出，通過RS485網(wǎng)絡傳輸至SKI600中；
每種材料的瞬時流量由稱重傳感器測量，然后反饋至SKI600；
SKI600內(nèi)部軟件集成了針對皮帶秤和螺旋秤優(yōu)化的PID流量控制和配料計量算法。
通過流量設定和反饋，調(diào)節(jié)輸出頻率來控制輸送帶的轉(zhuǎn)速，自動實現(xiàn)送料過程的精確控制和總送料量的精確測量。SKI600流量PID的閉環(huán)調(diào)節(jié)結構如下。
三、方案特點。
SKI600可通過通訊信號與上位機進行信息交換，便于對配料現(xiàn)場進行實時監(jiān)控。該系統(tǒng)自動化程度高，節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率。
它具有各種保護和報警功能，如物料堵塞、物料短缺檢測和設備故障等。系統(tǒng)穩(wěn)定性高，便于操作人員快速排除故障，減少設備維護工作量；該系統(tǒng)配料精度高，流量控制精度小于1%，測量累計誤差小于3%，有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量?？蛇x擇螺桿配料模式和皮帶配料模式，以滿足不同配料機的控制要求。
四、方案接線和參數(shù)設置:
系統(tǒng)的接線原理如下所示。
主要設置參數(shù):
五、結束語
本文介紹了一種基于三科SKI600系列配料機變頻器的配料機的控制系統(tǒng)方案。該方案自動化程度高，配料流量控制準確，滿足了設備運行的惡劣環(huán)境，有效提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，設備運行穩(wěn)定。目前已成功應用于多個配料機控制系統(tǒng)。
