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通常來說一般的機床加工中心的主軸軸承直流變頻操縱系統(tǒng)是由相關軟件組成的，如果不通過變頻器開展調速傳動系統(tǒng)的話，機床加工中心一般會通過設定運行時間來控制在電機額定功率抵達時命令速率開始下刀，而應用數(shù)控機床變頻器后，數(shù)控車床可以直接按照命令所傳達的信號進行下刀，這樣一來簡化了操作程序也提高運行效率。
以下列圖文所示：假如被加工零件如圖2（1）所顯示所顯示樣子，則由圖2（1）中看得出，相匹配于產品工件的ab段，主軸軸承速率保持在1000rpm，相匹配于bc段，而電機是通過拖動主軸軸承達到恒速運動的，但轉速比則是由聯(lián)絡進行的轉變，從而進行高精密的鉆削工作。
圖2主軸軸承變頻器系統(tǒng)軟件組成提示
在本系統(tǒng)軟件中，速率信號的傳送是根據(jù)數(shù)控機床設備到變頻器的仿真模擬給出安全通道（工作電壓或電流量），可根據(jù)變頻器內部有關輸出信號與設置頻率的I/O特點曲線圖的設定，這樣數(shù)控機床設備就可以能夠便捷而隨意按照產品要求來操縱主軸軸承的速率。而該特點曲線圖里務必要考慮到工作電壓/電流量信號、正/反作用力、單/雙旋光性等配備的差異性，以達成加工中心迅速正反轉、隨意變速、調速鉆削等所需的規(guī)定要求。
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