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日前，梅雨季節(jié)來臨，各地雷雨交加，華東某紡織機械設備廠家終端客戶電力系統(tǒng)突然被破壞，整個工廠和捻設備瞬間斷電，停止。這種捻設備股線中間的小針斷裂，大部分線斷裂，只能進行人工裝針和接線，造成了巨大的人力、物力、財力浪費。這件事發(fā)生后，機械設備制造商尋求了很多解決辦法，但沒有結果。知道這個用戶的需求后，連夜派技術人員到該制造商的客戶設備現場。
經過分析、模擬、調試、論證后，技術人員發(fā)現其原有并線機問題主要出現在：掉電（斷電）時，各機構都會根據自身不同的機械慣量自由停車，機構之間的傳動關系將被破壞。
具體表現為:變頻器驅動的電機會自由停止，此時主電機和三個小電機不能以一定的比例速度同步停止，纏繞電機被負載拉動立即停止，但喂紗電機慣性大，持續(xù)高速自由旋轉；將紗線纏繞成一個大結，直到紗線斷裂。作為一種緊紗線的小針頭，由于纏繞力過大，會發(fā)生斷裂。
在確定原有設備存在的問題后，技術人員結合多年機械設備控制和同步停機控制的經驗，立即開始改造和開發(fā)一種新型扭曲電控系統(tǒng)。為該機械設備廠商提供了變頻器、伺服系統(tǒng)、邏輯控制器和觸摸屏為主的新電氣控制系統(tǒng)，快速解決了斷電不同步問題。
斷電不斷紗”技術解決方案
傳統(tǒng)上在解決斷電不同步的問題上通常實現方案是外加幾個大容量的電容或者加裝UPS電源，當主電源斷電時，從電容器到直流母線電路的電源使得逆變器有足夠的能量同步停止電機。此方案具有成本較高，設備安裝復雜，且電容工作壽命短等缺點。
1、通過運用熟練的自控技術及節(jié)能手段，利用掉電后，送紗大功率電機的慣量回升給三臺小變頻器供電，采用共直流母線方式，使無慣量的小功率變頻得到電源，這樣就達到了四只變頻器同時供電需求繼續(xù)運轉。
2、通過設置變頻頻率下降限制動作準位。調整轉矩補償值，更好的抑制電機慣量，從而電機可抑制降到較低的速度。
3、同步控制方面是通過大功率變頻器模擬量輸出控制三臺小變頻器，使之跟隨大功率變頻器的輸出頻率達到同比例同步降速效果，有效地解決了斷電同步停止的難題。
斷電同步方案的優(yōu)點。
斷電同步技術通過優(yōu)化控制單元內部軟件、外端采用的方法彌補了并捻設備系統(tǒng)中機構間物理聯接不緊密的缺點，這種斷電同步技術適合所有多軸傳動的紡織設備。
方案優(yōu)勢
1、該套斷電同步系統(tǒng)沒有使用傳統(tǒng)方案中的UPS電源模塊或者電容、并且不依賴任何外部附件，大幅度的降低了客戶的投資成本。
2、確保因停電而非正常停機時紗線的工藝指標保持不變，保證紗線的生產質量。
3、與不間斷電源備用電源和電容器安裝技術相比，普通DC母線斷電保護技術具有節(jié)能、免維護、成本低、精度高等優(yōu)點。
4、斷電同步技術以各驅動器之間的通信為載體，外部僅需要對人機界面上進行操作即可，從機單元全部由主機單元自動控制，只需設置少量參數即可，最大程度減少了系統(tǒng)布線和調試的工作量，同時也極大地降低了系統(tǒng)維護的難度。
上述資料由杭州三科變頻器廠家整理編輯
